Инъекциялық қалыптаудың күрделі әлемі
Инъекциялық қалыптау - бұл үлкен көлемде пластикалық бөтелкелер мен контейнерлерді өндіру үшін қолданылатын күрделі, дәл өндірістік процесс.Ол мыңдаған инъекция циклдарына минималды тозуға төтеп беруге арналған арнайы әзірленген қалып құралдарын қажет етеді.Сондықтан инъекциялық қалыптар қарапайым шыны бөтелке қалыптарына қарағанда әлдеқайда күрделі және қымбат.
Қарапайым екі бөліктен тұратын қалыптарды қолданатын шыны бөтелке өндірісінен айырмашылығы, инъекциялық қалыптардың барлығы арнайы функцияларды атқаратын бірнеше компоненттерден тұрады:
- Өзек және қуыс пластиналарында бөтелкені пішіндейтін пішіннің ішкі және сыртқы беттері орналасқан.Олар шынықтырылған аспаптық болаттан жасалған және дәл рұқсат етілгенге дейін өңделген.
- Сырғытпалар мен көтергіштер тұтқалар мен бұрыштық мойындар сияқты күрделі геометриялық пішіндерді құюға мүмкіндік береді.
- Өзек пен қуысқа кесілген салқындату арналары пластикті қатайту үшін суды айналдырады.
- Бағыттауыш түйреуіштер тақталарды туралайды және қайталанатын цикл арқылы дәйекті орналасуды қамтамасыз етеді.
- түйреуіштердің эжекторлық жүйесі дайын бөтелкелерді қағып тастайды.
- Қалыптың негізі тақтасы барлығын біріктіретін тірек ретінде әрекет етеді.
Бұдан басқа, қалыптарды инъекция ағынын, салқындату жылдамдығын және желдетуді оңтайландыру үшін жасау керек.Жетілдірілген 3D модельдеу бағдарламалық құралы қалып жасау алдында ақауларды жою үшін пайдаланылады.
Жоғары технологиялық өңдеу және материалдар
Жоғары өнімділікке қабілетті көп қуысты инъекциялық қалыпты құру жоғары сапалы CNC өңдеуді және жоғары сапалы аспаптық болат қорытпаларын пайдалануды талап етеді.Бұл алюминий және жұмсақ болат сияқты шыны бөтелкеге арналған қалыпты материалдармен салыстырғанда шығындарды айтарлықтай арттырады.
Дайын пластик бөтелкелердегі кез келген бет ақауларының алдын алу үшін дәл өңделген беттер қажет.Өзек пен қуыс беттерінің арасындағы тығыз төзімділік қабырғалардың біркелкі қалыңдығын қамтамасыз етеді.Айна лактары пластикалық бөтелкелерге жылтыр, оптикалық мөлдірлік береді.
Бұл талаптар қалып құнына ауысатын жоғары өңдеу шығындарына әкеледі.Әдеттегі 16 қуысты инъекциялық қалып жүздеген сағаттық CNC бағдарламалауды, фрезерлеуді, тегістеуді және өңдеуді қамтиды.
Кең инженерлік уақыт
Инъекциялық қалыптар шыны бөтелкеге арналған құралдармен салыстырғанда анағұрлым бастапқы дизайнды қажет етеді.Қалып дизайнын жетілдіру және өндіріс өнімділігін имитациялау үшін бірнеше итерация цифрлық түрде орындалады.
Кез келген болат кесілгенге дейін қалып дизайны апталар немесе айлар бойы ағынды талдаудан, құрылымдық бағалаудан, салқындату модельдеуінен және арнайы бағдарламалық жасақтаманы пайдаланып қалыптарды толтыру зерттеулерінен өтеді.Шыны бөтелке қалыптары инженерлік шолуды қажет етпейді.
Осы факторлардың барлығы шыны бөтелкедегі негізгі құралдарға қарағанда инъекциялық қалыптардың құнын жоғарылату үшін біріктіріледі.Технологияның күрделілігі мен талап етілетін дәлдік өңдеуге, материалдарға және инженерлік уақытқа үлкен инвестицияларды қажет етеді.
Дегенмен, нәтиже миллиондаған дәйекті, жоғары сапалы пластикалық бөтелкелерді шығаруға қабілетті өте берік қалып болып табылады, бұл оның бастапқы құнына тұрарлық.
Жіберу уақыты: 30 тамыз 2023 ж