Инъекцияның күрделі әлемі
Инъекциялық қалыптау - бұл жоғары көлемде пластикалық бөтелкелер мен контейнерлер шығару үшін қолданылатын күрделі, дәл өндіріс процесі.Ол үшін минималды тозумен мыңдаған инъекциялық циклдарға төтеп беру үшін жасалған арнайы индекстелген құрастыру құралдары қажет.Сондықтан инъекциялық қалыптар негізгі шыны бөтелкелерден гөрі күрделі және қымбат.
Шыны бөтелкеден айырмашылығы, қарапайым екі бөліктен тұратын қалыптарды қолданатын, инъекциялық қалыптар барлық мамандандырылған функцияларды ұсынатын бірнеше компоненттерден тұрады:
- Негізгі және қуыс тақталары бөтелкеді пішінді қалыптастыратын қалыптың ішкі және сыртқы беткейлері. Олар қатайтылған құралдан жасалған және дәл төзімділікке дейін жасалған.
- Слайдерлер мен көтергіштер тұтқалар мен бұрандалы мойындар сияқты күрделі геометриялардың түсуіне мүмкіндік береді.
- Пластмассаны қатайту үшін өзегіңізге және қуысына кесілген салқындату арналары.
- Жидек POS тақтайшаларды туралап, қайталанған велосипедпен ұстануды қамтамасыз етіңіз.
- Пинтердің эжекторлық жүйесі дайын бөтелкелерді қағып жібереді.
- Қалыпты негізгі тақтайшаны бәрі бірге ұстап тұратын тіреуіш ретінде әрекет етеді.
Сонымен қатар, инъекция ағынын, салқындату қарқынын және венцияларды оңтайландыру үшін қалыптасу керек. Кеңейтілген 3D модельдеу бағдарламалық жасақтамасы көбейту үшін ақауларды қалыптарын құру үшін қолданылады.
Жоғары деңгейлі өңдеу және материалдар
Жоғары өнімділікке қабілетті көп қуыс инъекциялық көгеру көлігі CNC-ді кеңейтуді және жоғары деңгейдегі CNC өңдеуді және болаттан жасалған селекциялық құралдарды қолдануды қажет етеді. Бұл алюминий және жұмсақ болат сияқты шыны бөтелкелердің негізгі бөтелкелі материалдарымен салыстырғанда шығындарды едәуір арттырады.
Дайын пластмасса бөтелкелеріндегі кез-келген беттік ақаулардың алдын алу үшін дәл өңделген беттер қажет. Негізгі және қуыс арасындағы тығыз толеранттар қабырғалардың қалыңдығына көз жеткізу. Айна жылтыратқыштары пластикалық бөтелкелер жылтыр, оптикалық анықтық береді.
Бұл талаптар көбінесе қалыптау шығындарына әкеледі. Әдеттегі 16 қуыс инъекциялық көліге жүздеген сағаттық CNC бағдарламалау, фрезерлеу, ұнтақтау және әрлеу қатысады.
Үлкен инженерлік уақыт
Инъекциялық қалыптар шыны бөтелке құралымен салыстырғанда алдын-ала жобалауды қажет етеді. Бірнеше итерация көгерген дизайнды жетілдіруге және өндірістің өнімділігін модельдеуге сандық түрде жасалады.
Кез-келген болат кесілмес бұрын, қалыптардың дизайны айдау немесе айлық талдау, құрылымдық бағалау, конструкциялық бағалау, салқындату модельдері және мамандандырылған бағдарламалық жасақтаманы пайдаланып қалыптарын толтыру. Шыны бөтелкедегі қалыптар инженерлік шолудың осы көлемін қажет етпейді.
Барлық осы факторлар бөтелкедегі негізгі шыны құралдармен салыстырғанда инъекциялық қалыптардың құнын көбейтеді.Технологиялардың және дәлдіктің күрделілігі қажет, олар өңдеуге, материалдарға және инженерлік уақытқа негізгі инвестицияларды қажет етеді.
Алайда, нәтиже - бұл миллиондаған дәйекті, жоғары сапалы пластикалық бөтелкелер шығаруға қабілетті, жоғары сапалы пластикалық бөтелкелер шығаруға қабілетті, оны алдын-ала шығынға алу керек.
POST TIME: AUG-30-2023