Қаптама өнеркәсібі бөтелкелер мен контейнерлерді безендіру және брендтеу үшін негізінен басып шығару әдістеріне сүйенеді.Дегенмен, пластмассаға қарсы әйнекте басып шығару әр материалдың бірегей қасиеттері мен өндіріс процестеріне байланысты әртүрлі әдістерді қажет етеді.
Шыны бөтелкелерге басып шығару
Шыны бөтелкелер, ең алдымен, үрлеп қалыптау процесін пайдаланып шығарылады, мұндабалқытылған шыны үрленеді және контейнер пішінін қалыптастыру үшін қалыпқа үрленеді. Бұл жоғары температурадағы өндіріс экранды басып шығаруды әйнекті безендірудің ең кең таралған әдісі етеді.
Экранды басып шығару тікелей шыны бөтелкеге орналастырылған өнер туындысының дизайнын қамтитын жұқа торлы экранды пайдаланады. Содан кейін сия экранның ашық аймақтары арқылы сығып, кескінді шыны бетіне тасымалдайды. Бұл жоғары температурада тез кебетін көтерілген сия пленкасын жасайды. Экранды басып шығару шыныда анық, жанды кескінді шығаруға мүмкіндік береді және сия жылтыр бетпен жақсы байланысады.
Шыны бөтелкелерді безендіру процесі көбінесе бөтелкелер өндірістен әлі ыстық болған кезде орын алады, бұл сиялардың тез балқытуына және қатаюына мүмкіндік береді. Бұл «ыстық штамптау» деп аталады. Басып шығарылған бөтелкелер бірте-бірте салқындату және термиялық соққылардан сынуды болдырмау үшін күйдіргіш пештерге беріледі.
Басқа шыны басып шығару әдістеріне жатадыпеште күйдірілген шыны безендіру және ультракүлгін сәулемен өңделген шыны баспаg. Пеште күйдіру кезінде керамикалық фрит сиялары экранда басып шығарылады немесе бөтелкелер жоғары температуралы пештерге жіберілмес бұрын жапсырмалар ретінде қолданылады. Төтенше ыстық пигментті шыны фритті бетіне тұрақты түрде орнатады. Ультракүлгін сәулелену үшін ультракүлгін сәулеге сезімтал сиялар экранда басып шығарылады және қарқынды ультракүлгін сәуленің астында дереу өңделеді.
Пластикалық бөтелкелерге басып шығару
Шыныдан айырмашылығы,пластикалық бөтелкелер экструзиямен үрлеумен, инъекциялық үрлеумен немесе төмен температурада созылатын үрлеумен жасалады.. Нәтижесінде пластмассалар сия адгезиясы мен емдеу әдістеріне әртүрлі талаптар қояды.
Флексографиялық басып шығару әдетте пластикалық бөтелкелерді безендіру үшін қолданылады.Бұл әдіс айналатын және субстратпен жанасатын икемді фотополимер пластинадағы көтерілген кескінді пайдаланады. Сұйық сиялар пластина арқылы қабылданады, бөтелке бетіне тікелей тасымалданады және ультракүлгін немесе инфрақызыл сәулелер арқылы дереу өңделеді.
Флексографиялық басып шығару пластикалық бөтелкелер мен контейнерлердің қисық, контурлы беттеріне басып шығаруда керемет.Икемді тақталар кескінді полиэтилентерефталат (ПЭТ), полипропилен (PP) және тығыздығы жоғары полиэтилен (HDPE) сияқты материалдарға дәйекті түрде беруге мүмкіндік береді. Флексографиялық сиялар кеуекті емес пластикалық негіздерге жақсы жабысады.
Басқа пластикалық басып шығару опцияларына ротогравюралық басып шығару және жабысқақ таңбалау кіреді.Ротогравюр сияны материалдарға тасымалдау үшін ойылған металл цилиндрді пайдаланады. Ол жоғары көлемді пластикалық бөтелкелер үшін жақсы жұмыс істейді. Жапсырмалар егжей-тегжейлі графикаға, текстураларға және арнайы әсерлерге мүмкіндік беретін пластикалық контейнерлерді безендіруге көбірек мүмкіндік береді.
Шыны мен пластик қаптама арасындағы таңдау қол жетімді басып шығару әдістеріне үлкен әсер етеді. Әрбір материалдың қасиеттері мен өндіру әдістерін біле отырып, бөтелкелерді безендірушілер ұзаққа созылатын, көздің жауын алатын қаптама дизайнына қол жеткізу үшін оңтайлы басып шығару процесін пайдалана алады.
Шыны және пластик ыдыстар өндірісіндегі үздіксіз инновациялар басып шығару технологиясының жетістіктерімен бірге орау мүмкіндіктерін одан әрі кеңейтеді.
Жіберу уақыты: 22 тамыз 2023 ж